破碎机除尘器具体的技术措施如下：
一、将破碎机和皮带机转角处的破碎机除尘器分别新为破碎机除尘器，根据粉尘的特性，采用不怕水滤料。破碎机除尘器露天布置，对其壳体进行保温不怕水处理。为了设备运行，在购置破碎机除尘器的关键配件时应注意和规格型号，以减少设备的故障率。
二、改进石灰石破碎除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置破碎机的除尘器；将破碎机除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了螺旋输送机，抬高破碎机除尘器，有利于进风管的布置风管的角度；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提升了收尘速率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提升除尘效果。
三、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取的形式，使除尘罩处于微负压状态，以去掉皮带机的扬尘。
四、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提升破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水要求在开破碎机10~20min后进行。
五、增加除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和破碎机除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积性，提升除尘设备的维护水平，大限度地减少粉尘污染。
当矿石破碎除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋替换成抗磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装除尘布袋并替换弯曲的骨架。
在相同的过滤速度下，结构优化后的模型对粒径1OOμm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好，且各滤袋捕集的颗粒量均匀，粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集，一部分沉降于灰斗，300μm的大颗粒受重力作用直接沉降在灰斗中，表明了结构优化方案的性。通过对破碎机除尘器实际使用情况的调研及分析，发现破碎机除尘器内流场的不均匀会增大设备的运行阻力，减少滤袋的使用寿命，严重影响破碎机除尘器的除尘速率和运行稳定。
河北鑫汇环保设备有限公司（http://www.hbkyhb.com/）是一家经营破碎机除尘器，矿石破碎除尘器，静电除尘器配件，气箱脉冲除尘器，脉冲袋式除尘器，中频电炉除尘器等产品，除尘器停止室用于脉冲风吹灰尘，吹的目的可以达到清灰，清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费，消费可以减少。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，从而使滤袋和阀片的寿命加倍。